Электротермические агрегаты СНОА
|
|
| Электротермический агрегат СНОА 15.15.10/6 | |
|
| Элекстротермический агрегат СНОА 15.17.10 |
Агрегат СНОА предназначен для закалки алюминиевых сплавов.
В состав агрегата входят:
- электропечь сопротивления камерная для нагрева под закалку;
- бак закалочный водяной;
- транспортно-загрузочный механизм;
- загрузочный тамбур (по заказу);
- система замкнутого воздушного охлаждения воды в закалочном баке;
- поддон;
- система управления и регистрации.
Электропечь оборудована системой принудительной циркуляции печной атмосферы, которая обеспечивает движение нагретого воздуха в рабочей камере через загрузку и равномерное распределение температуры по всему объему рабочей камеры (±5ºС). Нагрев печи и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов, расположенных вдоль боковых стенок и на поду печи.
Закалочная ванна представляет собой герметично сваренную из листовой и профильной стали емкость, внутри которой установлены узел подогрева, охлаждения и перемешивания воды. Узел подогрева снабжён ТЭНами для нагрева закалочной жидкости до требуемой температуры, а узел охлаждения – пластинчатым теплообменником и насосом. Высокоэффективное перемешивание закалочной жидкости осуществляется специализированными мешалками.
Транспортно-загрузочный механизм состоит из комплекса приводов и тяг, обеспечивающих загрузку садки на поддоне из тамбура в печь и выгрузку садки на поддоне из печи на позицию над баком для её последующей закалки. Управление механизмами загрузки-разгрузки осуществляется кнопками со шкафа управления.
По заказу может быть выполнен загрузочный тамбур, предназначенный для ограничения выхода паров воды в цех. Тамбур устанавливается над лифтом и закалочным баком.
Система управления температурным режимом имеет двойное управление: с панельного компьютера и с кнопок управления агрегатом. Панельный компьютер служит для обеспечения визуального контроля и управления, отслеживает работу контроллера и архивирует данные мониторинга датчиков. Управление осуществляется нажатием пиктограмм на дисплее панельного компьютера и подтверждением включения/выключения выбранного устройства, либо запуском макрокоманды.
|
|
Преимущества агрегатов СНОА:
- Оригинальная система механизации загрузки – выгрузки – опускания – подъема садки;
- Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи;
- Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой;
- Возможность загрузки новой садки при нахождении поддона с деталями в закалочном баке;
- Современная система управления на базе микропроцессорных регуляторов.
| Технические характеристики агрегатов СНОА | |
|---|---|
| Максимальная температура, С | 600 |
| Среда в рабочем пространстве печи | воздух |
| Среда в рабочем пространстве закалочной ванны | вода |
| Число зон регулирования температуры | 2 |
| Равномерность температуры в рабочей камере печи, С | ±5 |
| Время переноса из камеры печи в ванну закалочную, сек, не более | 15 |
| Наименование | Масса садки, тонн | Объем воды, м3 | Установленная мощность нагревателей закалочной ванны, кВт | Установленная мощность нагревателей печи/закалочного бака, кВт, не более | Размеры рабочего пространства печи и закалочной ванны, мм(Д-Ш-В) | Внешние размеры,мм, Д-Ш-В |
| СНОА 6.12.5/7 | 240 | 3,8 | 49 | 90 | 1200-600-500 | 7200-2500-2800 |
| СНОА 15.15.10/6 | 600 | 6 | 65 | 95 | 1500-1500-1000 | 5600-3600-6300 |
| СНОА 15.17.10/6 | 750 | 5,7 | 65 | 95 | 1700-1500-1000 | 9150-4350-6250 |
