Печи камерного типа для нагрева под закалку, отжига алюминиевых сплавов

Данные печи предназначены для проведения нагрева под закалку, для отжига, отпуска и других видов термообработки алюминия и его сплавов в условиях воздушной атмосферы.

Электропечь выполнена в сварном каркасе из металлических профилей. В печах применена высокоэффективная современная волокнистая теплоизоляция фирмы Unifrax.


НКО 7.7.10/7	НКО 8.10.8/7	НКО 6.12.5/7

Преимущества данного вида футеровки:

Отличные теплоизоляционные качества материала обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи;
Низкая плотность материала обеспечивает высокую экономичность, снижение затрат электроэнергии и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой;
Высокая устойчивость оборудования к ударам, вибрациям и переменным нагрузкам.

			В печах установлены спиральные нагреватели из ст. Суперфехраль,расположенными вдоль боковых стенок печи и на поду, для более равномерного прогрева садки, так как нижняя поверхность изделия, в отличие от остальных, не участвует в конвективном теплообмене. На боковых стенках нагреватели отделены от рабочей камеры экранами из листа нержавеющей стали. В качестве датчика температуры используется термопара, устанавливаемая в специальное отверстие в рабочей камере печи. Печи, имеющие длину рабочей камеры более полутора метров, имеют несколько независимых тепловых зон, что позволяет увеличить равномерность температурного поля по объему печи. Контроль и регулирование температуры осуществляется микропроцессорным блоком управления, который устанавливается в отдельном шкафу вместе с силовым модулем. Электропечи оборудованы вентиляторами системы принудительной циркуляции атмосферы,которая обеспечивает движение нагретого воздуха в рабочей камере через загрузку и обеспечивает равномерное распределение температуры по всему объему рабочей камеры. Вентиляторы установлены на своде печи.


НКО 40.15.25/3,5М	НКО 20.40.15/7М

Отличительные особенности данных печей:

равномерное распределение температуры в зоне нагрева ± 5 С;
точная цифровая регулировка и установка параметров термообработки;
возможность механизации выгрузки (выдвижной под) и механизированного открывания двери;
максимальная масса садки до 20 тонн;
использование современных компьютерных систем контроля за распределением температуры в печи.

ВП – выдвижной под.

ВПМ – механизированный привод выката пода.

М – механизированный привод выката пода и подъема двери.

Наименование	Размеры рабочей зоны, мм, Д-Ш-В/диаметр-высота	Температура максимальная, С°	Мощность, кВт
НКО 4.4.4/7	400-400-400	700	13
НКО 4.8.4/7	800-400-400	700	30
НКО 5.7.5/7, ДМ	700-500-500	700	31
НКО 6.8.6/7	800-600-800	700	26
НКО 6.12.5/7МИ1	1200-600-500	700	35
НКО 7.7.10/7, ВП, МИ4-К	700-700-1000	700	42
НКО 7.14.7/7ВП, ДМ	1400-700-700	700	62
НКО 8.10.4/7	1000-800-400	700	37
НКО 8.10.8/7	1000-800-800	700	62
НКО 8.10.12/7 МИ4-К	1000-800-1200	700	48
НКО 8.16.5/7ДМ	1600-800-500	700	69
НКО 8.16.8/7 ВП, ВПМ, М	1600-800-800	700	62
НКО 9.12.8/7ВП	1200-900-800	700	52
НКО 9.16.9/7ВП	1600-900-900	700	77
НКО 9.34.8/7ВПМ	3400-900-800	700	155
НКО 10.10.10/7 МИ4-К	1000-1000-1000	700	60
НКО 10.12.10/4,5М	1200-1000-1000	450	62
НКО 10.15.10/7М	1500-1000-1000	700	86
НКО 10.16.8/7М, ВПМ	1600-1000-800	700	62
НКО 10.16.12/7	1600-1000-1200	700	97

Заказать расчет