Электрические шахтные печи для нагрева под закалку и отжига алюминиевых сплавов
|
ЗАО «Накал - Промышленные печи» разрабатывает и производит шахтные печи различных моделей, подходящие для термообработки алюминия и его сплавов. Отличительными особенностями данных печей является: равномерное распределение температуры в зоне нагрева ± 5оС, точная цифровая регулировка и установка параметров термообработки.
При проектировании печей для термообработки алюминия применяется компьютерное моделирование, что позволяет быстро изменить конструкцию под параметры заказчика. Использование современных технологий позволяет увеличить срок службы нагревательных элементов и изоляционных материалов, а также снизить собственный вес печи.
Новейшие технические решения, обеспечивающие высокие энерготехнологические показатели работы печей:
Футеровка корпуса и крышки печи выполнена из современных волокнистых теплоизоляционных материалов, которые отличаются малой плотностью, что позволяет существенно снизить затраты электричества на разогрев печи, а низкая теплопроводность этих материалов позволяет уменьшить общую толщину футеровки и следовательно, и внешние габариты печи, которые определяют потери с наружной поверхности.
Оптимальное распределение нагревателей улучшает равномерность распределения температуры по садке и исключает деформацию изделий в процессе нагрева.
Электропечь оборудована вентиляторами, которые создают интенсивную циркуляцию воздуха в рабочем объёме, что значительно повышает скорость конвективного нагрева садки. Направление движения воздуха задается экранами из жаропрочной стали, формирующими рабочую камеру.
Подъем-опускание крышки в печах с механизированным приводом производиться с помощью надежного привода гидравлического типа, построенный на гидроприводах Duplomatic. Это компактные мини-станции, которые поставляются уже смонтированными на печи, заправленными маслом и готовыми к работе (рис. 1).
Система управления температурным режимом в печи реализована на базе терморегулятора «Термодат», современного микропроцессорного прибора, имеющего возможность подключения к компьютеру. Программное обеспечение, устанавливаемое на компьютере, позволяет регистрировать и сохранять результаты технологического процесса в базе данных. Данные могут быть представлены в графическом и табличном виде, они имеют временную привязку, могут быть выведены на печать.
Отличительными особенностями данных печей являются:
Испытания, проводимые в нашей лаборатории и у заказчиков на шахтных печах ПШО неоднократно подтверждали (рис. 2), соответствие их высоким требованиям по равномерности нагрева, предъявляемым к термообработке алюминия.
Камеры соответствуют всем стандартам в области безопасности и качества.
И1 – механизированный привод подъема крышки.
(И1) - возможно изготовление как с ручным, так и с механизированным приводом подъема крышки
* - уточняйте при заказе печи
|
| Наименование | Размер рабочей камеры, мм | Температура максимальная, С° | Мощность, кВт |
| ПШО 5.10/7И1 | 500-1000 | 700 | 35 |
| ПШО 6.6/7И1 | 600-600 | 700 | 15 |
| ПШО 6.15/7И1 | 600-1500 | 700 | 36 |
| ПШО 7.10/7 | 700-1000 | 700 | 30 |
| ПШО 8.12/7И1 | 800-1200 | 700 | 40 |
| ПШО 8.15/7И1 | 800-1500 | 700 | 60 |
| ПШО 10.10/7И1 | 1000-1000 | 700 | 55 |
| ПШО 8.35/7И1 | 800-3500 | 700 | 108 |
| ПШО 10.15/7И1 | 1000-1500 | 700 | 62 |
| ПШО 10.20/7И1 | 1000-2000 | 700 | 90 |
| ПГТ 10.25/7И1 | 1000-2500 | 700 | 107 |
| ПШО 10.40/7И1 | 1000-4000 | 700 | 120* |
| ПШО 15.20/7 И1 | 1500-2000 | 700 | 120 |
| ПШО 10.30/7И1 | 1000-3000 | 700 | 147 |
| ПШО 15.30/7 И1 | 1500-3000 | 700 | 150 |
| ПШО 30.15/7 И1 | 3000-1500 | 700 | 175 |
| ПШО 12.15/7И1 | 1200-1500 | 700 | 72 |
| ПШО 15.15/7И1 | 1500-1500 | 700 | 102 |
| ПШО 30.30/7 И1 | 3000-3000 | 700 | 600 |
| ПШО 47.15/6И1 | 4700-1500 | 600 | 150 |
| ПШО 15.25/7И1 | 1500-2500 | 700 | 158 |
| ПШО 20.15/7И1 | 2000-1500 | 700 | 180 |
